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二手平面磨床的軸承間隙調整方法分享

更新時間:2022-12-26瀏覽:560次
  二手平面磨床是指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床,通常銑刀以旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。其加工精度高,質量穩(wěn)定可靠,降低操作者的勞動強度,利于生產管理的自動化。
 
  對于二手平面磨床主軸徑向間隙若太大則會使主軸跳動過大,造成工件表面粗造度差,加工精度也差,同時,對磨床也會造成一些必要的磨損,減少了其使用壽命,給使用者帶來了一些不必要的麻煩,影響了生產效率。磨床的徑向間隙在主軸冷的時候,兩級精度的磨床一般控制0.003mm。主軸的徑向跳動熱機時控制在0.005mm以下。
 
  對此我們可以找專業(yè)維修人員進行調整或修刮二手平面磨床主軸和軸瓦之間的間隙。在平面磨時,主軸產生徑向跳動的主要原因是主軸前軸承的徑向間隙過大,因此在調整主軸軸承的徑向間隙時,主要是調整前軸承的間隙。
 
  當主軸前軸承采用滾動軸承時,可松開前螺母的支緊螺釘,向右適量轉動前螺母,使帶有錐度的滾動軸承內環(huán)沿軸向移動,然后進行試轉,如果主軸在高轉速下不發(fā)生過熱現象,同時用手轉動主軸時,無阻滯感覺,則可將支緊螺釘擰緊。
 
  當主軸前軸承采用滑動軸承時,松開頂緊螺釘,適量轉動在固定環(huán)內的前螺母,使雙層金屬軸承作軸向移動,將主軸與軸承的間隙保持在0.02-0.03mm左右,然后按上述方法試轉、檢查,如果運轉正常,則將頂緊螺釘擰緊。
 
  經過調整以后,用百分表測量主軸定心軸徑的徑向跳動,使其控制在一定范圍之內,如還有超差現象,則再調整主軸后軸承的間隙和主軸前軸承的間隙。
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