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正是這樣的設計 讓二手五軸加工中心有高精度和高剛性

更新時間:2021-04-12瀏覽:1856次
  二手五軸加工中心所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心,常用于航天領域,加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。在運動時,采用右手直角坐標系;其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸,繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。通常五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。
  今天要為大家介紹的是二手五軸加工中心的高精度和高剛性設計:
  1、主軸采用超精密P4級斜角滾珠軸承,轉速可達15000RPM。
  2、主軸頭運用油路循環(huán)冷卻系統(tǒng)設計,有效地將主軸高速運轉所產生的熱能帶走,使主軸保持在常溫運轉,避免主軸頭產生熱變形,維持切削加工時精度的穩(wěn)定性,并延長主軸的使用壽命。加裝五軸光柵尺,軸向定位精度5um/300mm,重復定位精度3um/300mm,傾斜軸及旋轉軸定位精度±5",重復定位精度±3"。
  3、五軸聯動加工:搭配雙軸數控分度盤,為加工復雜的工件提供*的五軸聯動加工,可實現將工件定位在所有可能的角度,進行多點及多面的加工,亦可進行復雜的曲面加工。
  4、全機鑄件采用鑄鐵,經過退火處理后有效消除鑄件殘留的內應力,使組織變得均勻穩(wěn)定,可適應不同的操作環(huán)境,不會產生疲勞變形,長時間保持機械強度與切削精度。
  5、機械底座鑄件結構采用對稱式支撐設計,有效抵消熱應力與切削應力,并加強肋設計采用十字交叉式,大幅提升鑄件的抗彎曲即抗扭矩剛性。
  6、高剛性的龍門式結構設計,高速進給振動量低,可實現加工表面光滑度即延長刀具壽命。
  希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。
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